水电之家讯：近年来，环保理念深入人心，废气处理引起各界关注，安全隐患是化工生产中最让人担心害怕的因素，也许在无意中，就因为某些未知的因素，给化工人造成不可弥补的伤害。今天，给大家介绍一下化工厂常见的废气工程师遇到的300个安全隐患，包括设备，仪表，工艺等各个方面，希望能给大家带来一些帮助。

一、设备设施

反应釜、反应器

1、减速机噪声异常;

2、减速机或机架上油污多;

3、减速机塑料风叶热融变形;

4、机封、减速机缺油;

5、垫圈泄漏;

6、防静电接地线损坏、未安装;

7、安全阀未年检、泄漏、未建立台帐;

8、温度计未年检、损坏;

9、压力表超期未年检、损坏或物料堵塞;

10、重点反应釜未采用双套温度、压力显示、记录报警;

11、爆破片到期未更换、泄漏、未建立台帐;

12、爆破片下装阀门未开;

13、 存在爆炸危险反应釜未装爆破片;

14、温度偏高、搅拌中断等存在异常升压或冲料;

15、放料时底阀易堵塞;

16、不锈钢或碳钢釜存在酸性腐蚀;

17、装料量超过规定限度等超负荷运转;

18、搪瓷釜内搪瓷破损仍使用于腐蚀、易燃易爆场所;

19、反应釜内胆于夹套蒸汽进口处冲蚀破损;

20、压力容器超过使用年限、制造质量差，多次修理后仍泄漏;

21、压力容器没有铭牌;

22、缺位号标识或不清;

23、对有爆炸敏感性的反应釜未能有效隔离;

24、重要设备未制订安全检查表;

25、重要设备缺备件或备机;

贮槽、罐区、槽车

1、液位计模糊或损坏、堵塞;

2、静电接地线松动或未连接;

3、法兰垫片处泄漏;

4、小平台等高位贮槽未能有效固定;

5、安全液封液位未达到要求;

6、常压贮槽带压使用;

7、装料量超过规定限度;

8、非常温贮槽未装温度计;

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